Цены на порошковую окраску металла

Покраска полимерными материалами – один из видов современной обработки металлоконструкций, удачно сочетающий две важные функции: защитную и декоративную. Окрашивающий состав представляет собой полимерный порошок, наносимый на поверхность изделия специальным распылителем.

Наша компания оказывает услуги по полимерно-порошковой окраске различных видов изделий. Работы выполняются с использованием современного оборудования и высококачественных расходных материалов. В результате проведенных манипуляций на металле появляется долговечное и надежное покрытие, обладающее превосходными рабочими характеристиками.

Габариты камеры (ДхШхВ): 4000х2200х2200 мм

Плоские изделия

Объем заказаКраской исполнителяКраской заказчика
30-500 м²250 р.180 р.
500-1000 м²200 р.145 р.
1001-5000 м²180 р.130 р.

Стоимость окраски сборного изделия или изделия сложной конфигурации рассчитывается как сумма стоимости окраски составляющих его частей.

Изделия со сложной конфигурацией

Вес изделияКраской исполнителяКраской заказчика
20-100 кг45 р32 р
100-500 кг40 р28 р
500-1000 кг35 р25 р

Максимальная длина профильных изделий, принимаемых на окраску — 4000 мм

Особенности данного метода окраски

Впервые данный метод нанесения красителей на металл появился в 50-х гг. в Америке. Это были времена активного развития автопромышленности, в которой и прошел испытание новый метод покраски. Современные полимерные красители доступны для любой категории пользователей, при этом лидером в производстве порошковых ЛКМ выступает Европа. В России данный метод набирает все большие обороты, постепенно вытесняя с рынка менее совершенные покрытия.

Порошковая покраска металла для деталей, способных выдержать термовоздействие, выступает прекрасной альтернативой обычному методу покраски с использованием жидких материалов. При этом на изделие наносится равномерный тонкий слой в 0,3 мм.

Применяемые для окрашивания составы на порошковой основе – это твердые дисперсные составы, компонентами в них выступают:

  • Наполнители.
  • Смолы, образующие при нанесении тонкую, но прочную пленку.
  • Отвердители.
  • Цветовые пигменты.
  • Прочие добавки для придания составу заданных свойств.

Чтобы создать такой краситель, компоненты смешиваются друг с другом в расплаве, после чего весь сплав измельчается до порошкообразного состояния. Процесс нанесения готового состава на металл выполняется при помощи электролиза: краска распыляется специальным распылителем, после чего изделие отправляют в печь с температурой в 180 С. Так краска «впечатывается» в поверхность, создавая надежную защиту от различного рода повреждений.

Плюсы окрашивания полимерно-порошковым составом

Все возрастающая популярность красителей данного типа объясняется отсутствием в их составе растворителей, а также наличием веществ, создающих надежную защиту от действия влажности, солей, либо кислот. В данном случае тонкослойное покрытие удовлетворяет всем необходимым требованиям по качеству, прочности и стойкости к абразивному износу.

Благодаря высокой резистивности к внешним механическим воздействиям покрытие способно сохранять внешний вид в течение длительного периода.

Главное достоинство окрашивания данного типа – защита металла от коррозии. Нанесенный слой краски отличается устойчивостью к температурному воздействию, прочностью и экологичностью, проявляет свойства диэлектрика, сохраняет в неизменном виде первоначальный оттенок и отвечает всем евростандартам.

Как происходит окрашивание?

Предварительно продукция подготавливается для нанесения красителя. После ее очистки производится напыление краски, во время которого происходит зарядка частиц электричеством (под действием сил трения, либо одного из внешних источников). Под действием электрополя краска поступает на продукцию, имеющую противоположный заряд. Не задействованные частицы состава улавливаются специализированной камерой и используются повторно. Это один из важных положительных моментов, которого лишены методы, использующие жидкие красители. Чтобы цветовой состав закрепился на конструкции, ее помещают в полимеризационный отсек, где проводится финальная стадия окрашивания нагревом красителя до стадии плавления.

Непосредственно оплавление порошка происходит последовательными этапами:

  • После оплавления порошок становится вязким, либо текучим.
  • Частицы оплавливаются и образуют единый слой.
  • Расплавленный полимер смачивает поверхность подвергаемого покраске изделия, что позволяет сформировать равномерное покрытие.
  • В результате порошковый слой обеспечивает образование монолитного покрытия с отличными защитными и эксплуатационными параметрами.

Что еще нужно знать о полимерно-порошковой окраске?

  • Создание слоя толщиной 60-80 мкм, устойчивого к УФ-излучению.
  • Разнообразие вариантов подбора цветовой палитры.
  • Высокая резистивность к внешним механическим воздействиям, что позволяет конструкции сохранить изначальный привлекательный вид в течение срока эксплуатации металла.
  • Достигается хорошее сцепление красителя с поверхностью металла.
  • Создание надежной защиты от влаги, воздействия щелочных и кислотных составов, растворителей на органической основе.
  • Возможность эксплуатации изделия при температуре -60…+150 С.
  • Превосходные эстетические характеристики.

Где используется полимерно-порошковая окраска?

В современных отраслях существует множество вариантов конструкций и изделий, на которые может быть нанесена порошковая покраска. В отдельных промышленных отраслях темпы внутреннего потребления таких составов постоянно растут. В большинстве случаев такие краски используются для:

  • Окрашивания внутренней поверхности труб в составе нефтедобывающего оборудования, эксплуатация которых происходит при воздействии негативных факторов в виде повышенного давления, экстремальных температур, коррозии. Подобные условия под силу выдержать только полимерному покрытию.
  • Окрашивания любых типов металлоизделий, способных выдержать нагрев до 180 С и выше.
  • Придания цвета стеновым камням и керамике.
  • Окрашивания оргстекла, ПВХ и МДФ, оконных профилей, балясин, кровли, элементов фасада, садовой, торговой и офисной мебели, бытовой техники, колесных дисков, складского оборудования и т.д.

Почему выгодно использовать технологию порошкового окрашивания?

По сравнению с традиционными составами полимерные красители обеспечивают высокую скорость нанесения (окрашивания). Перед выполнением процедуры поверхность не требует предварительной грунтовки, при этом достаточно нанести краску в один слой, что экономит расход материала.

Наносимый на изделия состав может быть разной толщины, при этом краска хорошо ложится и прочно соединяется с поверхностью. Окраска вертикальной плоскости происходит без образования потеков. Полимер стойко переносит удары и изгибы, не подвержен разрушению под действием ржавчины, атмосферных осадков и перепадов температур.

Состав отвечает всем требованиям по безопасности и экологичности, так как среди его компонентов отсутствуют токсичные растворители, либо огнеопасные ингредиенты.

Наша компания выполняет окрашивание металлических изделий и конструкций посредством нанесения полимерно-порошкового состава в широкой гамме оттенков RAL. Мы предлагаем выгодную стоимость услуг при неизменно высоком качестве их исполнения.